Les machines de transformation du maïs se composent principalement d'élévateurs, d'un équipement de dépoussiérage, d'une unité de sélection d'air, d'une unité de sélection de densité et d'une unité de criblage vibrant. Elles se caractérisent par une grande capacité de traitement, un faible encombrement, une main-d'œuvre réduite et une productivité élevée par kilowattheure. Elles sont principalement utilisées dans le secteur de l'achat de céréales. Grâce à sa grande capacité de traitement et à ses exigences de pureté relativement faibles, la machine de sélection de composés est particulièrement adaptée aux utilisateurs du secteur de l'achat de céréales. Une fois les matériaux criblés, ils peuvent être stockés ou conditionnés pour la vente.
La structure des machines de transformation du maïs est complexe : intégrant les fonctions de nettoyage à tamis à air et de sélection par gravité spécifique, elle est relativement complexe. Son installation et sa mise au point nécessitent l'intervention de professionnels, faute de quoi elles risquent d'être compromises. Un manque de professionnalisme peut entraîner des déséquilibres au niveau des composants de transmission, un réglage imprécis du volume d'air et d'autres erreurs, affectant ainsi la clarté du criblage, le taux de sélection et la durée de vie de l'équipement.
Les principes de réglage et les méthodes d'entretien des machines de traitement du maïs sont les suivants :
Principes d'ajustement :
1. Lorsque l'appareil est en marche, il est recommandé de régler la poignée en position haute. Le déflecteur est alors comme illustré à la figure 1. Les matériaux sont accumulés à l'extrémité de décharge des impuretés de la table de gravité spécifique afin de produire une couche de matériau d'une certaine épaisseur.
2. L'équipement fonctionne pendant un certain temps jusqu'à ce que le matériau recouvre toute la table et atteigne une certaine épaisseur. À ce stade, abaissez progressivement la poignée pour incliner progressivement le déflecteur. Lorsque le réglage est effectué jusqu'à ce qu'il ne reste plus de matériau correct parmi les impuretés évacuées, la position du déflecteur est optimale.
Entretien:
Avant chaque opération, vérifiez que les vis de fixation de chaque pièce sont desserrées, que la rotation est souple, qu'il n'y a pas de bruits anormaux et que la tension de la courroie de transmission est correcte. Lubrifiez les points de graissage.
Si les conditions sont difficiles et que vous devez travailler en extérieur, il est conseillé de trouver un endroit abrité pour garer la machine et de la placer sous le vent afin de réduire l'impact du vent sur l'effet de sélection. Lorsque la vitesse du vent est supérieure à 3, l'installation de pare-vents est conseillée.
Le nettoyage et l'inspection doivent être effectués après chaque opération et les défauts doivent être éliminés à temps.
Date de publication : 25 octobre 2023
