La machine d'enrobage des graines est principalement composée d'un mécanisme d'alimentation en matériau, d'un mécanisme de mélange de matériaux, d'un mécanisme de nettoyage, d'un mécanisme de mélange et de transport, d'un mécanisme d'alimentation en médicaments et d'un système de contrôle électronique. Le mécanisme de mélange et de transport des matériaux se compose d'un arbre de vis amovible et d'un moteur d'entraînement. Il adopte une conception couplée, l'arbre de la tarière est équipé d'une fourchette de changement de vitesse et d'une plaque en caoutchouc disposée selon un certain angle. Sa fonction est de mélanger davantage le matériau avec le liquide, puis de le décharger hors de la machine. L'arbre de la tarière est facile à démonter, il suffit de desserrer la vis du couvercle pour le retirer. Abaissez l'arbre de la tarière pour le nettoyage.
1. Caractéristiques structurelles :
1. Installée avec un convertisseur de fréquence, la machine présente les caractéristiques suivantes lors de son utilisation : (1) La productivité peut être ajustée facilement ; (2) La proportion de médicaments peut être ajustée à n’importe quelle productivité ; une fois ajustée, la quantité de médicament fournie peut être ajustée en fonction de la productivité. Les modifications augmenteront ou diminueront automatiquement afin que la proportion originale reste inchangée.
2. Avec la structure à double coupelle, le médicament est atomisé plus complètement après deux fois dans le dispositif d'atomisation, de sorte que le taux de passage du revêtement est plus élevé.
3. La pompe d'alimentation en médicament a une structure simple, une large plage de réglage pour l'alimentation en médicament, une quantité de médicament stable, un réglage simple et pratique, aucun défaut et ne nécessite aucun entretien par du personnel technique.
4. L'arbre mélangeur peut être facilement démonté et nettoyé et est très efficace. Il adopte une combinaison de propulsion en spirale et de mélange à plaques dentées pour obtenir un mélange suffisant et un taux de réussite du revêtement élevé.
2. Procédures opérationnelles :
1. Avant l'utilisation, vérifiez soigneusement si les fixations de chaque partie de la machine sont desserrées.
2. Nettoyez l'intérieur et l'extérieur du bac de la machine à glaçage.
3. Démarrez le moteur principal et laissez la machine tourner au ralenti pendant 2 minutes pour déterminer s'il y a un défaut.
4. Après avoir ajouté des matériaux, vous devez d'abord appuyer sur le bouton du moteur principal, puis appuyer sur le bouton du ventilateur en fonction de la situation de cristallisation du sucre et allumer l'interrupteur du fil chauffant électrique en même temps.
La machine d'enrobage des graines adopte une technologie de contrôle de conversion de fréquence et est équipée d'une variété de capteurs et d'équipements de détection de débit, ce qui réduit les erreurs possibles causées par l'opération humaine et améliore l'effet d'enrobage des graines. Il n'y a aucune instabilité dans le rapport d'approvisionnement en médicaments des machines d'enrobage ordinaires. Et le problème des changements importants dans la vitesse de rotation du système d'alimentation, le problème du taux de formation du film d'enrobage des graines et de la distribution inégale ; la plaque de rejet de liquide a une conception ondulée, qui peut atomiser le liquide uniformément sous une rotation à grande vitesse, rendant les particules atomisées plus fines pour améliorer l'uniformité du revêtement.
De plus, il y a un capteur sur la porte d'inspection de la plaque de broche. Lorsque la porte d'accès est ouverte pour inspecter le mécanisme de la plaque tournante, le capteur contrôlera l'arrêt de la machine, ce qui joue un rôle dans la protection de la sécurité. Le mécanisme de nettoyage des matériaux adopte une structure de brosse de nettoyage à grattoir en caoutchouc. Pendant le nettoyage, entraînée par le moteur, la rotation de la couronne dentée en nylon entraîne la brosse de nettoyage à gratter le matériau et le liquide chimique collés à la paroi intérieure, et remue également le matériau.
Heure de publication : 25 juin 2024
