Le trieur de couleurs est un appareil qui utilise la technologie de détection photoélectrique pour trier automatiquement les particules de différentes couleurs dans le matériau granulaire en fonction de la différence des caractéristiques optiques du matériau. Il est largement utilisé dans l’industrie céréalière, alimentaire, chimique des pigments et d’autres industries.
(1) Capacité de traitement
La capacité de traitement est la quantité de matériaux pouvant être traités par heure. Les principaux facteurs affectant la capacité de traitement par unité de temps sont la vitesse de déplacement du système d'asservissement, la vitesse maximale de la bande transporteuse et la pureté des matières premières. La vitesse de déplacement rapide du système d'asservissement peut rapidement envoyer l'actionneur à la position correspondant à l'impureté, ce qui peut également augmenter la vitesse de la bande transporteuse et augmenter la capacité de traitement, sinon la vitesse de la bande transporteuse doit être réduite. La capacité de traitement par unité de temps est directement proportionnelle à la vitesse de déplacement de la bande transporteuse, plus la vitesse de la bande transporteuse est rapide, plus le rendement est élevé. La capacité de traitement par unité de temps est également liée à la proportion d'impuretés contenues dans les matières premières. S'il y a peu d'impuretés, plus l'intervalle entre deux impuretés est grand, plus le temps de réaction du système d'asservissement est long et la vitesse de la bande transporteuse peut être augmentée. Dans le même temps, la capacité de traitement par unité de temps est étroitement liée à la précision de sélection requise.
(2) Précision du tri des couleurs
La précision du tri des couleurs fait référence au pourcentage du nombre d'impuretés sélectionnées dans les matières premières par rapport à la quantité totale d'impuretés contenues. La précision du tri des couleurs est principalement liée à la vitesse de déplacement de la bande transporteuse et à la pureté des matières premières. Plus la vitesse de déplacement de la bande transporteuse est lente, plus le temps entre les impuretés adjacentes est long. Le système d'asservissement dispose de suffisamment de temps pour éliminer les impuretés et améliorer la précision du tri des couleurs. De même, plus la pureté initiale de la matière première est élevée, moins la quantité d'impuretés est importante et plus la précision du tri des couleurs est élevée. Dans le même temps, la précision de la sélection des couleurs est également limitée par la conception du système d'asservissement lui-même. Lorsqu'il y a plus de deux impuretés dans la même image, une seule impureté peut être supprimée et la précision de la sélection des couleurs diminue. La structure à sélection multiple est meilleure que la structure à sélection unique.
Heure de publication : 31 janvier 2023
