Selon les différentes manières d'utiliser l'air, la machine d'élimination des pierres à gravité spécifique est principalement divisée en plusieurs catégories telles que le type d'aspiration, le type de soufflage et l'air en circulation. Plus précisément, il comprend une machine d'élimination des pierres à gravité spécifique de type aspiration avec une surface de tamis à double couche, une machine d'élimination des pierres à gravité spécifique à double tamis de type aspiration avec une surface de tamis d'élimination des pierres à double tamis, et une surface à double tamis. machine d'aspiration avec une surface de tamis de concassage (concassage grossier, petit concassage, etc.). Type de machine d'élimination des pierres à gravité spécifique (telle que la machine d'élimination des pierres de nettoyage de la rugosité des grains, etc.), machine combinée de criblage et d'élimination des pierres de type aspiration et soufflage avec surface de tamis à grandes, moyennes et petites impuretés, et machine d'élimination des pierres à gravité spécifique à air circulant avec un seul -Machine de surface d'écran à couche, machine d'élimination de pierre de classement par gravité spécifique de surface d'écran à double couche, machine de nettoyage combinée à air de circulation, etc.
Stoner à gravité spécifique soufflant
Étant donné que le détonateur à gravité spécifique de type soufflant fonctionne sous pression positive, il est facile de générer de la poussière, ce qui a un certain impact sur l'assainissement de l'environnement de l'atelier. S'il est utilisé correctement, dans la section du processus de nettoyage du paddy, l'effet d'élimination des pierres est comparable à celui du dénoyauteur à gravité spécifique par aspiration ; mais dans d'autres sections de processus après le processus de nettoyage, l'effet d'élimination des calculs du détonateur à gravité spécifique par soufflage n'est pas aussi bon que celui du détonateur à gravité spécifique par aspiration. Destonneur.
Étant donné que l'air circule en boucle fermée dans la machine et est réutilisé à plusieurs reprises, aucune poussière n'est soulevée, ce qui n'affectera pas l'assainissement de l'atelier et, par conséquent, peut économiser les installations de dépoussiérage, les filets anti-vent et leur espace occupé. Cependant, il est nécessaire que la taille des particules du matériau granulaire entrant dans le dénoyauteur à gravité spécifique de l'air en circulation soit fondamentalement la même, et qu'il n'y ait fondamentalement pas d'impuretés légères, de petites impuretés, etc. dans le matériau, sinon le tamis filtrant et la pierre La surface de l'écran de retrait est facilement bloquée. Par conséquent, le champ d’utilisation de l’épieur à gravité spécifique à circulation d’air présente certaines limites.
(1) Avant de démarrer la machine, vérifiez s'il y a des corps étrangers sur la surface de l'écran et sur le ventilateur, si les attaches sont desserrées et tournez la poulie à la main. S'il n'y a pas de son anormal, il peut être démarré.
(2) Pendant le fonctionnement normal, l'alimentation du décapant doit continuer à tomber de manière continue et uniforme sur la largeur de la surface du tamis. Le réglage du débit doit être basé sur la puissance nominale et le débit ne doit être ni trop grand ni trop petit. L'épaisseur de la couche de matériau doit être appropriée et le flux d'air ne pénétrera pas dans la couche de matériau, mais mettra également le matériau dans un état suspendu ou semi-suspendu. Lorsque le débit est trop important, la couche de matériau sur la surface de travail est trop épaisse, ce qui augmentera la résistance du flux d'air pénétrant dans la couche de matériau, de sorte que le matériau ne puisse pas atteindre l'état semi-suspendu et réduira l'effet d'élimination des pierres ; si le débit est trop faible, la couche de matériau sur la surface de travail est trop fine, il est facile d'être soufflé par le flux d'air et la stratification automatique du matériau sur la couche supérieure et de la pierre sur la couche inférieure sera détruit, réduisant ainsi l’effet d’élimination des calculs.
(3) Lorsque la machine d'élimination des pierres fonctionne, il doit y avoir un stockage approprié des grains dans le seau pour empêcher le matériau de heurter directement la surface du tamis et d'affecter l'état de suspension, réduisant ainsi l'efficacité de l'élimination des pierres.
(4) Afin d'éviter le phénomène de répartition inégale du flux d'air dû à l'incapacité du matériau à recouvrir la surface de travail lorsque la machine vient de démarrer, une couche de matériau doit être recouverte à l'avance sur la surface de travail. Pendant le fonctionnement normal, il convient de s'assurer que la répartition du masquage dans le sens de la largeur du front de taille est uniforme.
(5) Le réglage du volume d'air de la machine à enlever les pierres est basé sur l'observation de l'état de mouvement du matériau sur la surface de travail et de la qualité du matériau à la sortie. Si le matériau est retourné violemment, cela signifie que le volume d'air est trop important ; si le matériau n’est pas suffisamment lâche et flottant, cela signifie que le volume d’air est trop petit. À ce stade, il y a encore des pierres dans le matériau de sortie et le registre doit être ajusté à temps pour obtenir un volume d'air approprié.
(6) L'angle d'inclinaison approprié de la face de travail de la machine à enlever les pierres doit être compris entre 10° et 13°. Si l'angle d'inclinaison est trop grand, la résistance au mouvement ascendant de la pierre augmentera et la vitesse dans la chambre de sélection sera trop lente, ce qui rendra difficile l'évacuation de la pierre. Si l'angle d'inclinaison est trop grand, le débit du matériau vers le bas augmentera également et les pierres côte à côte se mélangeront facilement avec les grains et seront exclues ensemble de la machine, ce qui entraînera l'élimination des pierres sales. Si l'angle d'inclinaison est trop petit, l'inverse se produira et le matériau sera plus difficile à évacuer, ce qui affecte non seulement l'efficacité du travail, mais augmente également la teneur en grains de la pierre. Par conséquent, l’inclinaison du front de taille doit être maintenue dans une plage appropriée et ajustée en fonction de la quantité de pierre contenue dans le grain brut. Lorsque le grain brut contient plus de pierres, l'angle d'inclinaison peut être réduit de manière appropriée, sinon il peut être augmenté de manière appropriée. Et selon la situation dans laquelle le grain net contient des pierres et les pierres contiennent des grains, il est jugé si le réglage de l'angle d'inclinaison est correct.
(7) La plaque de tamisage, la plaque d'égalisation d'air et la porte d'entrée d'air doivent maintenir le flux d'air libre. Si le trou du tamis est obstrué, il peut être nettoyé avec une brosse métallique. Ne frappez pas fort pour maintenir la plaque de tamis à plat. Si la plaque de tamisage est usée, elle doit être remplacée à temps et la plaque de tamis surélevée double face peut être retournée pour être utilisée. (8) La machine d'élimination des pierres doit être placée derrière le tamisage et le nettoyage par flux d'air dans le tri et le nettoyage. opération pour enlever les pierres côte à côte qui n'ont pas pu être enlevées par le processus de nettoyage précédent. Si des impuretés grandes et petites pénètrent dans la machine de nettoyage et d'élimination des pierres, cela affectera l'alimentation uniforme, bloquera les pores et réduira l'efficacité de l'élimination des pierres.
(9) Vérifiez régulièrement la teneur en pierre dans le grain et la teneur en grain dans la pierre, découvrez à temps la raison lorsqu'une situation anormale est détectée et prenez les mesures correspondantes.
(10) La machine à enlever les pierres doit être régulièrement révisée et les roulements doivent être régulièrement nettoyés et lubrifiés. Après l'entretien, la voiture vide doit d'abord être testée pour vérifier si la machine fonctionne normalement et si la direction est correcte. Une fois que tout est normal, le matériel peut être mis en service
Heure de publication : 04 novembre 2022
